Труба нержавеющая 60х4 мм ХН32Т в Южно-Сахалинске

Химический состав марки 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей включает: углерод до 0,10%, хром 16-18%, никель 12-14%, молибден 2,0-3,0%, титан 0,5-1,0% (соотношение Ti/C не менее 5).

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М2Т ведет себя в растворах фосфорной кислоты лучше, чем 08Х18Н10Т, особенно при повышенных концентрациях и температурах. Присутствие молибдена значительно улучшает ее сопротивление коррозии в этой среде.

К трубе нержавеющей применимы различные виды механической обработки в горячем и холодном состоянии для придания формы. Это включает гибку, вальцовку, штамповку, глубокую вытяжку, высадку, что позволяет изготавливать сложные детали.

Из трубы нержавеющей 12Х18Н10Т могут быть изготовлены элементы для хирургического инструмента. Это обусловлено ее биосовместимостью, возможностью стерилизации и высокой коррозионной стойкостью к дезинфицирующим растворам.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т имеет преимущества перед 08Х18Н10Т в агрессивных средах при высоких температурах. Это обусловлено тем, что более высокое содержание углерода в 12Х18Н10Т (до 0,12% против 0,08% в 08Х18Н10Т) может обеспечить несколько большую жаропрочность, но потенциально увеличивает риск сенсибилизации при неоптимальных условиях сварки.

Труба нержавеющая 08Х18Н10Т применяется для систем охлаждения в энергетике. Это благодаря ее хорошей теплопроводности и стойкости к водным средам.