Труба б/у 102х2000 мм в Южно-Сахалинске

Устойчивость к механическим ударам у трубы БУ с толщиной стенки 12 мм выше, чем у трубы с толщиной стенки 8 мм. Увеличенная толщина стенки обеспечивает большую прочность и способность поглощать энергию удара без деформации или разрушения. Это критично для конструкций, подверженных внешним механическим воздействиям.

Риски, связанные с использованием трубы БУ с раковинами на поверхности для несущих конструкций, заключаются в снижении ее прочности и долговечности. Раковины являются концентраторами напряжений, что может привести к преждевременному разрушению при нагрузках. Такие трубы непригодны для ответственных несущих элементов.

Выбор трубы БУ, из стали 13ХФА или 17Г1С, влияет на ее свариваемость при монтаже. Обе марки являются хорошо свариваемыми низколегированными сталями. Однако, для 13ХФА (как правило, для газопроводов) могут быть более строгие требования к режиму сварки из-за легирующих элементов, что необходимо учитывать для обеспечения качественного шва.

Существуют следующие методы проверки целостности сварных швов на трубах БУ: визуальный осмотр, ультразвуковая дефектоскопия, рентгенографический контроль, магнитопорошковая дефектоскопия. Эти методы позволяют выявить внутренние и поверхностные дефекты, которые могли появиться в процессе эксплуатации или демонтажа.

Стойкость к внешним воздействиям у трубы БУ с заводской изоляцией выше, чем без неё. Заводская изоляция (например, полимерная или битумная) значительно продлевает срок службы трубы, защищая её от коррозии в грунте, механических повреждений и блуждающих токов. Труба без изоляции требует дополнительной обработки перед эксплуатацией.

Особенности применения труб БУ с остатками изоляции для закладных деталей заключаются в необходимости полного удаления старой изоляции. Остатки изоляции могут препятствовать надежному сцеплению с бетоном и быть источником коррозии, если они содержат влагу или агрессивные вещества. Тщательная очистка поверхности обязательна.

Коррозионная стойкость трубы БУ из-под газа изменяется при контакте с влажным песком. Влажный песок, особенно при наличии солей и кислорода, создает агрессивную среду, которая способствует электрохимической коррозии внешней поверхности трубы. Для долгосрочной эксплуатации требуется внешнее антикоррозийное покрытие.