Титановый лист 0,4х520х600 мм ОТ4-1 в Южно-Сахалинске

Для титанового листа ВТ1-0 толщиной 1.2 мм в условиях вибрации рекомендуются болтовые и заклепочные соединения. При болтовых соединениях используются титановые или высокопрочные стальные крепежные элементы с обязательными контргайками или стопорными шайбами. Эффективно также применение заклепочных соединений, особенно с использованием титановых заклепок.

Выбор титанового листа ВТ20 для крупномасштабных проектов означает более высокую стоимость по сравнению с технически чистыми марками. Это обусловлено сложностью производства и легирования. Применимость ВТ20 оправдана только там, где требуются его уникальные свойства: высокая прочность и жаропрочность.

Перед сваркой титанового листа рекомендованы механическая и химическая очистка поверхности. Механическая очистка включает удаление оксидного слоя и загрязнений щеткой из нержавеющей стали или абразивной обработкой. Химическая очистка — травление в растворах кислот для удаления остаточных оксидов. Очистка должна быть тщательной, непосредственно перед сваркой.

Титановый лист ВТ1-0 широко используется для изготовления анодных корзин в гальванике. Его исключительная коррозионная стойкость к агрессивным электролитам, а также способность проводить ток, делают его идеальным материалом для этих целей, обеспечивая долговечность и стабильность процесса.

Основные технические характеристики, определяющие пригодность титанового листа ВТ1-0, включают предел прочности при растяжении, предел текучести, относительное удлинение, твердость, плотность и коррозионную стойкость. Также важны относительное сужение и ударная вязкость в заданной среде.

Изготовление нестандартных размеров титанового листа, например шириной 3000 мм, возможно по специальному заказу. Такие крупногабаритные листы могут быть получены методом рулонной прокатки с последующей раскройкой или горячей прокатки на специальных станах.

Для титанового листа ВТ6 толщиной 8 мм оптимальны аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG) и электронно-лучевая сварка (ЭЛС). Эти методы обеспечивают высокое качество шва, минимальное насыщение газами и сохранение механических свойств. Важно использование инертного газа для защиты обратной стороны шва.