Смесь резиновая ИРП-1316 ТУ 38 105628-88

Прилипание сырой резиновой смеси к рабочим поверхностям оборудования минимизируют путем охлаждения валков/шнека, использования антиадгезионных смазок (тальк, стеараты цинка, силиконы) и подбора оптимального температурного режима.

Стойкость стандартной резиновой смеси ИРП-1338 к воздействию современных тормозных жидкостей класса DOT-4 (на гликолевой основе) ограничена. Для таких сред требуются специализированные смеси на основе EPDM или бутилкаучука.

Основные требования к чистоте при изготовлении светлых и цветных резиновых смесей: использование чистого смесительного оборудования, контроль чистоты ингредиентов, применение не окрашивающих белых наполнителей (белая сажа, мел).

Давление прессования в процессе вулканизации является важным параметром, влияющим на плотность, монолитность структуры, удаление летучих продуктов и, как следствие, на физико-механические свойства вулканизата.

Усталостная выносливость (сопротивление многократным деформациям) вулканизата смеси 6190 оценивается по стандартным методикам (например, ГОСТ 261) на специализированных машинах при заданных параметрах нагружения.

В рецептуре резиновой смеси 7-9831 обычно используется эффективная или полуэффективная серная вулканизующая система с комбинацией различных ускорителей для достижения оптимального комплекса свойств.

Резиновая смесь КР-330, изготовленная на основе хлоропренового каучука, обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию морской воды и солевого тумана, что позволяет использовать ее в морской технике.