Бронзовая проволока 2 мм БрАМц9-2 ГОСТ 5221-2008

Наличие хрома в бронзовой проволоке БрХ1 значительно повышает её жаростойкость и коррозионную стойкость. Хром формирует на поверхности защитный оксидный слой, который предотвращает окисление при высоких температурах.

Повышенная прочность бронзовой проволоки БрАМц9-2 к нагрузкам обусловлена её составом, включающим алюминий и марганец. Это придает сплаву высокую сопротивляемость к деформациям и износу, что делает её пригодной для изготовления высоконагруженных деталей и сварочной проволоки.

Маркировка "БТ" на бронзовой проволоке означает, что проволока поставляется в бухтах (мотках).

Наиболее агрессивными средами для бронзовой проволоки БрОЦ4-3 являются среды, способные вызвать коррозию, особенно в присутствии электролитов. Длительное воздействие сильных кислот, щелочей или некоторых химических растворов может привести к разрушению, несмотря на общую хорошую устойчивость БрОЦ4-3 к коррозии.

Упругие свойства бронзовой проволоки для пружин зависят от состава сплава и состояния материала (твердая или мягкая). Для пружин применяют сплавы, содержащие кремний (например, БрКМц3-1), который придает проволоке необходимую гибкость и упругость. Твердая проволока более упруга и имеет высокую прочность на разрыв.

Бронзовая проволока из бериллиевой бронзы (БрБ2) обладает высокой износостойкостью и используется для производства штепсельных контактов.

Добавление фосфора в бронзовую проволоку БрОФ6,5-0,4 улучшает литейные свойства, но может влиять на работу под давлением пара. Фосфор снижает температуру плавления и уменьшает коэффициент усадки. Оловянная бронза с фосфором может быть пористой, что ограничивает её применение под давлением пара. Тем не менее, сплавы БрОФ6,5-0,4 являются сварочными и широко используются в сварочных работах.